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1.4原理

1.4.1主要結構組成

鍔式破碎斗的結構主要有破碎斗本體、液壓馬達、偏心軸、慣性輪、上顎振動部分、側護板、上顎頂板窩、頂板后座、鍔板上拉螺桿、復位彈簧、曲軸擺錘、固定顎板與活動顎板等組成，其中頂板還起到保險作用，是重要的設備保險零件。①：破碎斗本體 　　②：上鍔振動部分 　　③：液壓馬達 　④：上鍔頂板窩 　　⑤：鍔板上拉螺桿部分 　　⑥：曲軸擺錘部分 　　⑦：復位彈簧部分 　　⑧：液壓部分 　⑨：慣性輪

1.4.2工作原理：

該系列鍔式破碎斗的破碎方式為曲動擠壓型，液壓馬達通過花鍵軸驅動偏心主軸，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時，頂板和動顎間夾角變大，進料口的楔型空間變大，大塊物料在重力作用下，向下運動，當動顎板向定鍔板接近時，進料口的楔型空間變小，物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；與此同時當動顎下行時，頂板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著液壓馬達的連續(xù)轉動，破碎斗動顎作周期性的壓碎和排料。

上顎（動顎）直接懸掛在偏心軸上，同時上顎后部用一塊連接板頂在機架上。受到偏向軸的直接驅動。上顎（動顎）的后部用一塊推力板支撐在機架的后壁上。當偏心軸轉動時，上顎一方面對下顎作往復擺動，同時還順著定顎有很大程度的上下運動。動顎上每一點的運動軌跡并不一樣，頂部的運動受到偏心軸的約束，運動軌跡接近于圓弧，在動顎的中間部分，運動軌跡為橢圓曲線，愈靠近下方橢圓愈偏長。這樣隨物料在重力作用下向下運動，鍔板間的空間越來越小，破碎能力會越來越強。根據(jù)需要，大塊混凝土物料或石料可以破碎成不同大小的顆粒，主要是依靠出料口上方的調節(jié)裝置來調節(jié)出料口的大小，　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　  2液壓部分

破碎斗采用液壓驅動，利用液壓挖掘機提供的高壓油驅動馬達，馬達通過花鍵軸驅動偏心主軸，偏心主軸帶動動鍔板破碎物料。液壓控制部分采用馬達功能閥和調速閥，馬達功能閥和調速閥通過液壓集成塊安裝在一起，馬達功能閥的作用：控制進入液壓馬達的油壓在需要的范圍之內，同時平衡進油與回油的壓力，防止在液壓馬達內形成空腔，損害液壓馬達。調速閥的作用是在回油路上產(chǎn)生背壓，在負載變化較大的情況下，控制液壓馬達的速度保持平穩(wěn)。